U sadašnjoj eri kada val digitalne ekonomije zapljuskuje svijet, digitalna transformacija tradicionalnih proizvodnih preduzeća više nije "izbor" već "potreban kurs" povezan s-dugoročnim razvojem. U skladu sa trendom razvoja industrije, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD uzima "digitalizaciju i inteligenciju" kao pravac transformacije, čini sveobuhvatne napore od upravljanja proizvodnjom, poslovnih procesa do usluga korisnicima, probija se kroz tradicionalna razvojna uska grla kroz tehničko osnaživanje i jačanja efikasnosti rada, uspostavu dubinske jezgre i smanjenje sposobnosti. praktično merilo za digitalnu transformaciju rudarske elektromehaničke industrije.
Digitalizacija proizvodnje postavlja čvrst temelj za efikasan rad. Proces proizvodnje rudarske elektromehaničke opreme je komplikovan, a tradicionalni način "ručnog knjigovodstva i raspoređivanja iskustva" podložan je problemima kao što su kašnjenje proizvodnje i rasipanje resursa. Kako bi riješila ovaj problem, Rongliyuan Electromechanics je uvela Manufacturing Execution System (MES) i izgradila platformu za digitalno upravljanje koja pokriva cijeli proizvodni proces, realizirajući potpunu-vezu vizualnog upravljanja i kontrole od prijema narudžbe, planiranja proizvodnje do isporuke gotovog proizvoda.
U proizvodnoj radionici svaki komad opreme je opremljen terminalom za prikupljanje podataka za učitavanje podataka kao što su napredak obrade i status opreme u realnom vremenu. Menadžeri mogu precizno shvatiti status proizvodnje svakog procesa kroz pozadinski sistem i na vrijeme prilagoditi plan proizvodnje. Na primjer, kada obrada osnovnih komponenti serije rudarske električne kontrolne opreme kasni, sistem će automatski izdati rano upozorenje, a dispečeri će brzo koordinirati rezervnu opremu i tehničko osoblje za podršku, kontrolirajući vrijeme kašnjenja u roku od 2 sata. Digitalnim upravljanjem i kontrolom proizvodni ciklus kompanije je skraćen za 30% u odnosu na ranije, zalihe-u-u toku rada su smanjene za 25%, učestalost pogrešnih narudžbi i propuštenih narudžbi u procesu proizvodnje je pala na manje od 0,5%, a efikasnost proizvodnje je postigla kvalitativni skok.
Upravljačka inteligencija rješava problem rada i koordinacije. Nakon širenja obima poduzeća, problemi kao što su informacijske barijere između odjela i loša povezanost procesa postepeno su postali istaknuti. Sa ciljem "razbijanja silosa informacija i ostvarivanja sinergije i efikasnosti", Rongliyuan Electromechanics je uvela sistem planiranja resursa preduzeća (ERP), integrisane osnovne poslovne podatke kao što su nabavka, proizvodnja, prodaja i finansije, i izgradila integrisani sistem upravljanja.
U vezi nabavke, sistem može automatski generirati zahtjeve nabavke na osnovu planova proizvodnje i podataka o zalihama, te pregledati visoko{0}}kvalitetne dobavljače kroz analizu velikih podataka kako bi ostvario preciznu kontrolu troškova nabavke; u prodajnom linku, prodajno osoblje može tražiti inventar i slati narudžbe u realnom vremenu putem mobilnih terminala, a sistem automatski dovršava pregled narudžbe i tok procesa, skraćujući vrijeme odgovora na narudžbu kupca sa 24 sata na 8 sati; u finansijskom linku sistem ostvaruje automatsku sinhronizaciju poslovnih podataka i finansijskih podataka, te jednim klikom generiše finansijske izvještaje, što umnogome poboljšava efikasnost finansijskog računovodstva i tačnost podataka. Danas je efikasnost koordinacije različitih odjela povećana za 40%, a cjelokupni rad i{5}}donošenje odluka u preduzeću su postali naučniji i efikasniji.
Digitalizacija usluga unapređuje korisničko iskustvo. U rudarskoj elektromehaničkoj industriji, pravovremena i efikasna usluga nakon{1}}a je ključ za stjecanje povjerenja kupaca. Oslanjajući se na digitalnu tehnologiju, Rongliyuan Electromechanics je izgradio integrisani sistem usluga "online + offline" kako bi korisnicima pružio pun-ciklus i inteligentnu servisnu podršku. Kompanija je razvila ekskluzivnu platformu za korisničku podršku, putem koje kupci mogu slati popravke kvarova na opremi, termine održavanja i druge potrebe putem kompjuterskih terminala ili mobilnih apleta, a platforma automatski usklađuje obližnje servisno osoblje i šalje radne naloge.
Kako bi riješila problem sporog odgovora servisa u udaljenim rudarskim područjima, kompanija je uvela sistem daljinskog upravljanja i održavanja, koji ostvaruje-nadzor u realnom vremenu i dijagnostiku kvarova osnovne opreme kao što je rudarska transportna oprema i oprema za ventilaciju putem umrežavanja opreme. Prošle godine, transportna-oprema koja štedi energiju u zapadnom rudarskom području imala je nenormalne vibracije. Tehničko osoblje je preuzelo podatke o radu opreme putem udaljenog sistema, lociralo uzrok kvara za samo 30 minuta i uputilo-osoblje na licu mjesta da dovrši zamjenu dijelova i puštanje u rad, izbjegavajući gubitak u rudarskom području. Izgradnja sistema digitalnih usluga skratila je prosječno vrijeme odgovora usluge kompanije za 60%, povećala zadovoljstvo korisnika sa 92% na 96% i dodatno poboljšala prianjanje kupaca.
Digitalizacija talenata konsoliduje podršku talentima za transformaciju. Implementacija digitalne transformacije neodvojiva je od garancije profesionalnih talenata. Rongliyuan Electromechanics je uspostavio sistem obuke talenata sa dvostrukim-pokretanjem "uvođenje + kultivacija". S jedne strane, uvodi profesionalne talente sa digitalnim upravljanjem, radom industrijskog softvera i drugim mogućnostima za obogaćivanje osnovnog tehničkog tima; s druge strane, provodi hijerarhijsku i klasificiranu obuku o digitalnim vještinama za postojeće zaposlenike, pozivajući stručnjake iz industrije i dobavljače softverskih usluga da održe posebna predavanja koja pokrivaju praktične kurseve kao što su rad MES sistema i aplikacija za analizu podataka, sa ukupno više od 1.000 obuka zaposlenih.
Kako bi podstakla entuzijazam zaposlenih za učešće u digitalnoj transformaciji, kompanija je ustanovila „Nagradu za predloge za digitalnu inovaciju“ kako bi podstakla zaposlene da iznesu predloge za digitalna poboljšanja na osnovu stvarnosti njihovog posla. Nakon implementacije "plana optimizacije sljedivosti dijelova na osnovu skeniranja koda" koji su predložili zaposleni u montažnoj radionici, efikasnost sljedivosti dijelova je povećana za 50%, a relevantni tim je dobio posebnu nagradu. Danas je 80% čelnih-uposlenika kompanije iskusno u radu sa opremom za digitalnu proizvodnju, a menadžerski tim ima sposobnost analize podataka i digitalnog odlučivanja-, pružajući solidnu garanciju talenta za transformaciju i razvoj.
Digitalna transformacija nije projekat preko noći, već kontinuirani iterativni proces. Odgovorna osoba kompanije rekla je da će Rongliyuan Electromechanics u budućnosti nastaviti produbljivati praksu digitalne transformacije, dalje uvoditi napredne tehnologije poput umjetne inteligencije i analize velikih podataka, promovirati inteligentnu nadogradnju proizvodne opreme i kontinuiranu optimizaciju poslovnih procesa. Postižući vlastiti visoko-kvalitetni razvoj, aktivno će dijeliti iskustvo digitalne transformacije, pokretati cjelokupni nivo razvoja rudarske elektromehaničke industrije i pisati novo poglavlje razvoja poduzeća s digitalnim osnaživanjem.
